SGAM整体床身结构均采用大理石配置，使用大理石底座和大理石立柱，机械方面达到很强的刚性和很高的精度， 同时也保证设备整体的稳定性。大理石不受环境温度改变的影响，即不会产生热胀冷缩，进而使得安装在大理石 床架上的配件的配合精度及工作精度高，同时对安装在对大理石床架上的配件不会产生应力，使用寿命延长。 大理石床身结构有很强的刚性，保证各轴高速运动能平稳运行。

XY轴在一个矩形的龙门框架中，龙门架可灵活整体升降。水平轴运行速度可高达50m/min，实现高效打印，大理 石龙门结构同时也保证了高速打印时设备的精度及稳定性。

专为粒料设计的具有革命性高流量挤出技术的小型3D打印头，喷嘴尺寸范围0.6mm-2mm，最大挤出速度下比传 统FDM打印快10倍。由于MKX打印头拥有极大的打印质量和打印精度，可以消除传统FDM工艺的很多限制，提高 了速度、精度和稳定性。

可自动加热的打印底板，最大可支持100℃，并且具有真空吸附功能，对高分子底板（如PC板、PEI板）提供了最 佳的附着力，在打印过程中对材料成型的翘曲变形起到极佳的抑制作用。

SGAM具有全自动化供料系统集成在设备内部，配置大容量干燥筒，自动烘干，不间断为3D打印头提供干燥粒料。 单次配料容量4KG，可满足7*24小时不间断打印需求。

全设备采用一体化控制系统，源自BWO控制内核，整合运动控制，3D打印控制，打印环境控制和工艺监控等多种 控制系统，另外基于BWO CORE自主开发的3D打印APP、工艺监控APP，可根据客户应用场景定制工业APP。

酷鹰机器人具有成熟的材料供应体系，我们使用颗粒料代替传统的线材，为客户提供最高性价比的材料的同时， 满足客户对材料性能的需求。酷鹰机器人也可以根据客户需求定制专属行业使用的复合材料。

除了基于rhino插件自主开发的切片软件外，SGAM同时支持市场主流第三方切片软件的使用，如Cura、Simplify 3D、Slic3r。后续将适配更多的主流切片软件。

后处理可以改善打印件几何和力学性能，并创造了一种令人惊叹的美学效果。通过改进表面特性，后处理广泛地 扩展了所有行业应用的范围。打磨抛光：打磨抛光可非常有效的消除打印纹理和实现光滑的表面。 铣削：铣削可以帮助实现不可能打印的几何图形。例如，钻孔。零件也可以在3或5轴铣床上进行处理。 喷涂：通过喷涂可以帮助改善印刷表面，提高美学效果。。