相比于传统的模具工艺，通过我们的大型复合材料模具3D打印技术 可以大幅度缩短赛车模具的制造周期，加快行业研发和生产速度。 以赛车鼻翼模具为例，酷鹰经过工艺升级，不到12个小时就可以完 成整体模具的打印工作，再进行后处理便可直接用于生产使用。与 传统铝制钢制组合模具至少2个月的制作周期相比，该模具重量更 轻，成本更低，生产周期更短，可以在数天内投入生产使用。

该模具采用增强复合型ABS-CF（碳纤维）材料。ABS 塑料是一 种原料易得、综合性能良好、用途广泛的“坚韧、质硬、刚性” 材料。在机械、电气、纺织、汽车、飞机、轮船等制造工业及化 工中获得了广泛的应用。而我们的增强复合型ABS-CF材料，结 合工艺条件进行了大量系统的测试，在机械性能、热学性能、打 印性能、经济性等方面都在原来的基础上有了显著的提升，确保 了材料性能最优且符合制造指标。